热塑性弹性体(TPR)具有很高的熔体粘度

2021-05-11 12:01

(1)热塑性弹性体(TPR)具有很高的熔体粘度,即使在低剪切速率下也具有非牛顿流体的特性,并且对剪切极为敏感。注入TPR可以缩短成型周期,类似于通常使用的热塑性塑料的加工。 TPR替代天然或合成橡胶,PE,PVC,PU,提高了热稳定性和低温柔韧性,并广泛用于汽车制造和其他领域。

(2)基于苯乙烯的热弹性体主要是三元嵌段聚合物,其是通过将两个或更多个聚合物链段与具有不同组成的尾巴结合而形成的聚合物,并且可以是均聚物或共聚物。聚丁二烯,聚苯乙烯,聚异戊二烯或它们的共聚物;可以是均聚物的不同异构体;它们也可以以不同顺序放置在每种类型的二嵌段,三嵌段或多嵌段中;它们都是弹性的,与可能是链段或聚合物的软弹性链结合。

苯乙烯热弹性材料主要使用苯乙烯,丁二烯和异戊二烯作为单体合成,可分为三类:三嵌段ABC,星形(AB)n或(ABA)n,ABC和多嵌段CBA(ABC)n。这些嵌段热弹性体具有优异的生胶强度和未硫化的弹性,拉伸后的永久变形小,优异的柔韧性和弹性以及较大的表面摩擦系数。它还具有出色的热性能,并保持在低温下。将丁二烯/苯乙烯热弹性体与通用聚苯乙烯共混,以将熔体指数从3.5提高至4.0。

通常将用于注射成型的热弹性体混合并通过挤出机造粒。嵌段热弹性材料(例如SBS)的粘性流动活化能是橡胶的2.5到3倍,因此它们的粘度比橡胶对温度更敏感。流变特性比橡胶更具体。粘度是橡胶的几十倍。具有相似的分子量。还有牛顿和非牛顿地区。当剪切应力超过3×103 Pa时,剪切速率急剧增加。注射成型机中的块的反复热弹性可显着降低熔体指数和弹性性能。

(3)聚酯热弹性体聚酯热弹性体通过酯交换反应来制造。原料是对苯二甲酸二甲酯和聚丁二醇醚(分子量为60-3000),可以获得结晶对苯二甲酸二丁酯硬链段和无定形聚对苯二甲酸乙二酯烷基醚软链段。结晶相起化学交联作用,加热时可逆,而非晶相则赋予聚合物弹性。调节两个相的比率可以改变热弹性硬度,模量,熔点,耐化学性和气密性的性质。聚酯热弹性体的注塑成型具有良好的热稳定性,低熔体粘度和较宽的成型温度范围。

(4)热塑性聚氨酯热塑性弹性体(TPU)热塑性聚氨酯是固体聚氨酯弹性体的一个分支,由二异氰酸酯,聚醚或聚酯多元醇与羟基端基和低分子量二醇长链剂反应制得。硬度由链段(二醇)与软链段(多元醇)之比控制。二异氰酸酯与羟基的比例(二醇或多元醇)用于控制交联度。热塑性聚氨酯注射成型使用高温,但是在这种情况下,低粘度也会降低对剪切速率的敏感性。

热塑性弹性体